Einweg-Thermoformmaschine für Tellerbecher aus Kunststoff

LITAI bietet eine Reihe vollautomatischer Maschinen zur Herstellung von Kunststoffbechern an, die für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von Einwegbechern aus Materialien wie PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw. konzipiert sind. Diese Maschinen nutzen die Thermoformungstechnologie und kombinieren Erhitzen, Formen, Schneiden und Stapeln in einem nahtlosen Prozess.

Sie eignen sich ideal für die Herstellung von Kaltgetränkebechern, Eisbechern, Joghurtbehältern, Feinkostbechern und sogar kundenspezifischen Verpackungsdeckeln und erfüllen die Anforderungen sowohl großer Fabriken als auch von OEM/ODM-Linien.

Kunststoffprobe:

Der TQC-750S ist für die Massenproduktion von Folgendem konzipiert:

Getränkebecher: Wasserbecher, Kaffeetassen, Bubble-Tea-Becher (PP/PET).

Milchverpackungen: Joghurtbecher, Eisbecher, Geleebecher.

Umweltfreundliche-Verpackung: biologisch abbaubare Becher und Schalen aus PLA.

Investieren Sie in Hochgeschwindigkeit: Sind Sie bereit, Ihre Leistung auf 42 Zyklen/Minute zu steigern?

Plastikbecher

Lunch-Box

Kunststoffdeckel

Mondkuchenschachtel

Hardware-Fach

Obstkiste

Kosmetiktablett

Frischhaltebox-

Einweg-Thermoformmaschine für Tellerbecher aus Kunststoff von Parametern:

Produktbeschreibung:

Bei diesem Gerät handelt es sich um eine Sammlung von Geräten zum Recycling von Schneidabfällen im Thermoformverfahren. Das Gerät verfügt über keine Stanzlöcher, kann jedoch durch Stanzen im -Gesenk geöffnet werden. Die Ausrüstung ist mit Luftkompressoren, Luftspeichertanks und Kältemaschinen ausgestattet.

Diese Zusatzausrüstung trägt dazu bei, die Produktionseffizienz der Anlage auf 30 Mal pro Minute zu steigern. Die Gesamtgröße der Ausrüstung beträgt L8500 x B2200 x H3200 mm und das Gewicht 6,5 Tonnen. Einige Teile der Ausrüstung stammen von bekannten ausländischen Marken, um die Lebensdauer und Produktionseffizienz der Ausrüstung zu verbessern.

1. Industrielle manuelle Schnittstelle und SPS von SIEMENS (Deutschland) sorgen für ein hohes Maß an Automatisierung, genaue Steuerung und komfortable Bedienung. Die Dokumentenablagefunktion vereinfacht die betrieblichen Abläufe.

2. Die Arbeitsstationen werden durch eine stabile Struktur mit vier Führungssäulen (GCr15-Stahl, außen hartverchromt) angetrieben. Tragen
beständig und verlängern die Lebensdauer der Ausrüstung.

3. Der Streck-Servomotor von YASKAWA (Japan) steuert die Geschwindigkeit der oberen und unteren Matrize. Dadurch kann die gleichmäßige Festigkeit aufrechterhalten werden, um sicherzustellen, dass die Bodendicke jedes Bechers gleichmäßig ist. Und der Servomotor steuert auch den Bogenvorschub präzise, ​​um Makulatur zu vermeiden.

4. Das hydraulisch angetriebene System kann eine angemessene Bewegungsgeschwindigkeit und starke Schlagkraft bieten.

5. Der gesamte Teil wird durch ein Hydrauliksystem angetrieben, das zuverlässig und stabil ist. Der Einsatz von Näherungsschaltern von ROCKWELL (USA) führt zu einer hervorragenden Präzision bei der Formpositionierung.

6. Die Heizung verfügt über eine Vakuumisolierung aus Baumwolle, die eine schnelle Reaktionszeit, kurze Verarbeitungszeit und Energieeinsparung bietet.

7.Sharp-Kette verwendet 65#Mn, das eine höhere Festigkeit, bessere Hitzebeständigkeit und Elastizität als 45#-Stahl aufweist.

8.Die elektrische Schmierölpumpe kann durch die Steuerung des Computers unter der Bedingung einer unbemannten Steuerung automatisch regelmäßig und quantitativ Schmieröl einspritzen, wodurch der rotierende Teil der Maschine ordnungsgemäß und angemessen geschmiert werden kann.

FAQ:

F1: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A1: Wir sind eine Fabrik und exportieren unsere Maschinen seit 2001 in mehr als 80 Länder.
F2: Wie lange ist die Garantiezeit?
A2: Wir verfügen über eine professionelle QC-Abteilung, die für die Qualität der Produkte zuständig ist.
F3: Wie lange ist die Garantiezeit?
A3: 13 Monate, berechnet ab dem Versanddatum aus unserem Werk. Während der Garantiezeit sind die Ersatzteile, mit Ausnahme des künstlichen Faktors, für die Wartung kostenlos, nach Ablauf der Garantiezeit muss der Käufer die Ersatzgebühr und die Versandkosten bezahlen.
F4: Wie installiere ich die Maschine?
A4: Wir schicken einen Techniker in Ihre Fabrik, um die Maschine zu installieren und Ihren Mitarbeitern den Umgang damit beizubringen. Sie tragen alle damit verbundenen Kosten, einschließlich Visagebühr, Hin- und Rückflugtickets, Hotel, Mahlzeiten und Technikergehalt.