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TFC-680 Flip Mold Thermoforming Bechermaschine Produkteinführung

TFC-680 Flip Mold Thermoforming Bechermaschine Produkteinführung

TFC-680 Flip Mold Thermoforming Cup Machine Produkteinführung Die Thermoformingmaschine zum Kippen von Plastikbechern TFC-680 ist das neueste Produkt, das von unserem Unternehmen entwickelt wurde und hauptsächlich zur Herstellung von Plastikbecherprodukten verschiedener Spezifikationen verwendet wird. Die Maschine verwendet Über- und Unterdruckformen,...
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Produkteinführung

TFC-680 Flip Mold Thermoforming Bechermaschine Produkteinführung

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Die Thermoformmaschine zum Kippen von Plastikbechern TFC-680 ist das neueste Produkt unseres Unternehmens und wird hauptsächlich zur Herstellung von Plastikbechern unterschiedlicher Spezifikationen verwendet. Die Maschine verwendet Über- und Unterdruckformen, ist mit einem Formdrehsystem mit vollständiger Servomotorsteuerung ausgestattet und verwendet zwei Paare konjugierter Nockenübertragungsstangen, um das Kippen, Anheben und Stanzen des Formtisches durchzuführen. Es handelt sich um eine neue Art von Ausrüstung, die für hohe Leistung, niedrigen Energieverbrauch, hohe Stabilität, hohe Automatisierung und andere Anforderungen entwickelt wurde und eine perfekte Lösung für Einweg-Plastikbecher mittlerer und hoher Kapazität bietet.

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Produkteigenschaften

Effiziente Produktion: Die Flip-Mold-Thermoform-Bechermaschine verfügt über eine hohe Produktionskapazität und kann Zehntausende Becher pro Stunde produzieren, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und für die Produktion im großen Maßstab geeignet ist. Der Becherempfang wird von einem Servomotor angetrieben, und das unabhängig entwickelte V-förmige Flip-Gerät kann ein schnelles Ansaugen, Umdrehen und Stapeln der Becher erreichen, was für Produkte mit verschiedenen Kalibern und Becherhöhen geeignet ist. Das Kehren und Schieben der Becher wird von einem Servomotor gesteuert. Wenn die Zählung abgeschlossen ist, kann das Produkt entsprechend der Anzahl der Reihen geformter Produkte schnell auf das Förderband gekehrt werden.

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Vielseitigkeit: Das Gerät unterstützt die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter PP, PS, PET, PVC, PLA usw., und kann Becher aus verschiedenen Materialien herstellen. Gleichzeitig kann der Formtisch flexibel an die Herstellung verschiedener Bechertypen angepasst werden.

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Hohe Präzision: Durch fortschrittliche Thermoformtechnologie und eine präzise Formkippvorrichtung wird sichergestellt, dass Größe und Form jedes Bechers einheitlich sind, was die Ausschussrate reduziert und die Produktqualität verbessert. Die Zuführung erfolgt über ein Kettenradgetriebe mit Servomotor, das eine hohe Zuführgenauigkeit und schnelle Start- und Stoppreaktion bietet. Die Kettenschiene öffnet und schließt halbautomatisch und die Spannung der Kettenschiene kann leicht eingestellt werden.

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Hoher Automatisierungsgrad: Ausgestattet mit einem vollautomatischen Steuerungssystem kann der gesamte Prozess von der Blechzufuhr, Erwärmung und Formgebung, dem Umdrehen der Form bis zur Ausgabe des fertigen Produkts automatisiert werden, wodurch die Komplexität der manuellen Bedienung reduziert und die Produktionskosten gesenkt werden. Das gesamte System verwendet eine zentrale B&R-Steuerung (chinesische und englische Programme) und eine Mensch-Maschine-Schnittstellensteuerung, die einen hohen Integrationsgrad, eine genaue Steuerung und eine einfache Bedienung bietet. Automatisches Laden und Zuführen spart Personalressourcen, reduziert die Belastung des Förderservomotors und kann von einer Person bedient werden, was effizient und bequem ist.

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Umweltschutz und Energieeinsparung: Die Thermoformbechermaschine verfügt über ein energiesparendes Design, reduziert den Energieverbrauch, unterstützt die Verwendung abbaubarer Materialien und erfüllt die Umweltschutzanforderungen. Der Heizbereich (Elektroofen) ist 2250 mm lang und verwendet deutsche Keramikheizkacheln. Die obere Heizzone hat 36 Zonen und die untere Heizzone hat 12 Zonen, insgesamt 48 Zonen (siehe beigefügtes Bild). Das Temperaturregelungsmodul wird für die gesamte Temperaturregelung verwendet. Das Halbleiterrelais hat keinen Kontaktausgang, der stabil und genau ist. Der Temperaturregelungsfehler beträgt weniger als oder gleich ±1 Grad.

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Anwendungsfelder

Die TFC-680 Flip-Mold-Thermoformbechermaschine wird häufig in der Lebensmittelverpackungsindustrie verwendet, insbesondere bei der Herstellung von Getränkebechern, Joghurtbechern, Puddingbechern usw.

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Technische Parameter

WICHTIGSTE TECHNISCHE PARAMETER

Maschinenmodell

TFC-680

Formfläche (L x B mm)

680×320

Umformungstiefe (max.)

170 mm (180 mm erfordert Satz)

Blattbreite

510-730mm

Geeignete Blechdicke

{{0}}.3-2,0 mm

Formgeschwindigkeit der Maschine (max.)

Weniger als oder gleich 42 Mal/min (hängt von verschiedenen Produkten ab)

Luftdruck

{{0}}.8-1.0Mpa

Luftverbrauch

4000-5000 L/min

Wasserverbrauch

260 l/min

Wasserdruck

Größer oder gleich 0,5 MPa (Kann ohne ausreichenden Druck nicht eingeschaltet werden)

Geeignete Plattenmaterialien

PP/PS/PET/PVC/PLA/abbaubares Material usw.

Stromversorgung

380 V, 50 Hz, dreiphasig, 4-adrig

Nennleistung

174KW

Heizleistung

129,6 kW+ 2 kW (Vorwärmung)

Stanzkraft

32T

Verfahren

Erhitzen--Formen/Schneiden--Stapeln

Maschinenabmessungen

L 10700mm* B 3088mm* H 3215mm

Maschinengewicht

13.5T

Kundendienst

Wir bieten einen umfassenden Kundendienst, einschließlich Geräteinstallation, Inbetriebnahme, Schulung und Wartung, um sicherzustellen, dass die Kunden reibungslos in die Produktion einsteigen und langfristig stabil arbeiten können. Unser technisches Team ist immer bereit, Kunden zu unterstützen und alle während des Produktionsprozesses auftretenden Probleme zu lösen.

Die Thermoformbechermaschine TFC-680 ist aufgrund ihrer hohen Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit für viele Unternehmen zur idealen Wahl geworden. Wenn Sie Wünsche oder Fragen haben, wenden Sie sich bitte an unser Verkaufsteam. Wir werden Ihnen von ganzem Herzen behilflich sein.

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