Polyethylen-Extruder

BEISPIELANWENDUNGSBEREICH Der Plattenextruder besteht aus Extrusion, Kalandrierung, Traktion und Walzen. Die Hauptteile sind abriebfest, korrosionsbeständig und hoch{1}temperaturbeständig durch hochwertige Spezialbehandlung. Die geringe Widerstandskraft im Extrusionskanal des Düsenkopfs sorgt dafür, dass die Platte...

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Produkteinführung

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PROBE

Anwendungsbereich

Der Polyethylen-Extruder stellt PP/PS-Harze zu PP/PS-Kunststoffrollen her, die zur Herstellung von Deckeln, PP-Tabletts, Lebensmittelbehältern, Schüsseln, Tassen usw. verwendet werden.

TECHNISCHE PARAMETER

Modell	TJ-750E	TJ-750D	TJS-750F
Passendes Blatt	PP, PS
Blattbreite (max.)	750 mm
Formbreite	950mm
Blechdicke	0,3–2,0 mm
Druck der Druckluftquelle	0,6–0,8 MPa
Schraubenstangendurchmesser	125mm	110mm	120mm
Schrauben-L/D-Verhältnis	35:1	33:1	35:1
Max. Ausgabe	400 kg/Stunde	240 kg/Stunde	400–500 kg/Stunde
Nennstrom	500A	340A	740A
Nennleistung	320 kW	160 kW	420 kW
Energieverbrauch	220 kW	220 kW	280 kW
Hauptmotorleistung	160 kW	110 kW	132 kW
Stromversorgung	AC 380 V, 50 Hz, drei-Phasen, vier-Draht
Dimension	L15388B3615H2900mm	L14000B2600H1800mm	L17000B3615H2718,5mm
Gewicht	Ungefähr 12T	Ungefähr 8T	Ungefähr 12T

Komponente

A. EXTRUDERTEIL: 1 SATZ

Schnecken- und Zylindermaterial: 38 CrMoAlA nach Stickstoffbehandlung mit optimaler Härte, starker Korrosionsbeständigkeit und langer Lebensdauer.

B. Matrizenkopfteil: 1 Satz

Design des T-Dies: Wie ein Kleiderbügel-ermöglicht er, dass das Schmelzmaterial gleichmäßig aus dem Auslass fließt.

C. FILTERTEIL: 1 SET

Nettoveränderung: Durch das hydraulische System sind Doppelfilter enthalten.

E. 3 ROLLENTEIL: 1 SATZ

Die Kühlmethode: Es handelt sich um eine gyroidale (keine lineare) Methode zur Kühlung jeder Walze, da die Walzen innen über viele Kanaleisen verfügen. Um das Blech gleichmäßig abzukühlen, ist die Blechdicke gleich.

F. TRAKTIONSTEIL: 1 SATZ

Geschwindigkeitsanpassung: Frequenzumrichter,2 Gerätesätze zur Resteaufnahme.