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Produkt

Mehrstationige Formmaschine

Mehrstationige Formmaschine


Modell: TTF-520A
Station: Drei Station
Max. Formungsfläche: 520*400mm
Max. Formhöhe: 110 mm
Blechstärke: 0,2–1,6 mm
Formgeschwindigkeit (max.): 30 Mal/Min
Stromversorgung: AC 380 V, 50 Hz, drei-Phasen, vier-Leiter
Anwendung: Tabletts, Behälter, Kisten, Deckel usw.
Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Zahnrad, Pumpe
Geeignetes Material: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw.
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Produkteinführung

SPS-gesteuerte Unterdruck-Multi{0}}Automatikmaschine mit mehreren Stationen: Mit modernster internationaler Technologie zum Formen von Kunststoffplatten, integriertes Design von Maschine, Strom und Gas, unter Verwendung von Mikrocomputern und industriell programmierbarer SPS-Steuerung, importierter Strahlungsheizer vom Typ „Quadrattunnel“, konvexe und konkave Formen können geformt werden, Laserklingenstanzen, Erhitzen, Formen, Stanzen, Stapeln, vier Stationen, gleichzeitiger Betrieb und andere fortschrittliche Technologien, d. h. Plattenzuführung, Erhitzen, Formen, Stanzen, Stapeln, Ausrüstung zum Formen von Kunststoffplatten. Es reduziert den Arbeitsaufwand, bietet eine bequeme Bedienung, hohe Produktionseffizienz, hohe Zuverlässigkeit, einen hohen Automatisierungsgrad und ist eine Fließfertigungslinie, die sich dem Thermoformen und automatischen Stanzen von Produkten widmet.
Zu den am häufigsten verwendeten Kunststoffen für das Thermoformen gehören PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw. und zur Herstellung vieler Artikel: Tabletts, Deckel, Obst- und Gemüsekisten, Blumentöpfe, Muschelschalen, Anzuchttabletts und Teller.

BEISPIELZEICHNUNG:

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ParametervonMehrstationige Formmaschine:

 

Modell TTF-820A TTF-700A TTF-520A
Formgröße (max.) 820*650mm 700*550 mm 520*400mm
Umformtiefe (max.) 140mm 120mm 110mm
Blechdicke 0,2-2mm
Umformgeschwindigkeit (max.) 30 Mal/Min
Luftdruck 0,6–0,8 MPa
Luftverbrauch 4,0m³/min 3,4m³/min 3,0m³/min
Wasserverbrauch 0.7m³/h
Blattbreite (max.) 850mm 730 mm 550mm
Passendes Blatt PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw.
Stromversorgung AC 380 V, 50 Hz, drei-Phasen, vier-Leiter
Nennleistung 199 kW 188 kW 120 kW
Heizleistung 140 kW 118 kW 75 kW
Verfahren Formen-Schneiden-Stapelung
Dimension L11800*B4300*H2800mm L11500*B4500*H2800mm L8200*B4650*H2670mm
Gewicht Ungefähr 16,5 Tonnen Ungefähr 19,0T Ungefähr 9,0T

 

FAQ

1: Wozu dient eine Thermoformmaschine?

Eine Thermoformmaschine wird hauptsächlich zum Formen von Kunststoffplatten zu individuellen Verpackungen, Schalen, Behältern und Produktkomponenten verwendet. Es wird häufig in Branchen wie Lebensmittelverpackungen, der Herstellung medizinischer Geräte, Automobilteilen und Konsumgütern eingesetzt. Durch das Erhitzen von Kunststoffplatten und deren Formgebung über Formen bieten Thermoformmaschinen hoch-effiziente, kosten-effektive und präzise Lösungen für die Kunststoffformung, die für die Fertigung in großem Maßstab geeignet sind.

2: Welche Art von Kunststoff wird zum Thermoformen verwendet?

Zu den am häufigsten verwendeten Kunststoffen für das Thermoformen gehören PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw. Diese Materialien werden aufgrund ihrer hervorragenden Formbarkeit, Haltbarkeit und Klarheit ausgewählt und eignen sich daher für Verpackungen, Schalen und Schutzkomponenten. Die Materialauswahl hängt von Faktoren wie Produktanwendung, Temperaturbeständigkeit und Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit ab und gewährleistet eine zuverlässige Leistung in Industrie- und Verbraucheranwendungen.

3: Ist Thermoformen für Lebensmittelverpackungen sicher?

Ja, Thermoformen ist für Lebensmittelverpackungen sicher, wenn von der FDA-zugelassene Kunststoffe wie PET, PP oder PS verwendet werden. Thermogeformte Behälter und Schalen bieten hygienische, langlebige und anpassbare Lösungen für frische, gefrorene und verarbeitete Lebensmittel. Die richtige Materialauswahl und die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards stellen sicher, dass Thermoformmaschinen konforme Verpackungen herstellen, die für gewerbliche und Einzelhandelsanwendungen im Lebensmittelbereich geeignet sind.

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