Detaillierte Einführung der Maschine zum Formen von Kaffeetassendeckeln

Anwendung vonMaschine zum Formen von Kaffeetassendeckeln

Die Thermoformmaschine der TTF-Serie formt, schneidet und stapelt in einer Linie. Der Antrieb erfolgt vollständig über einen Servomotor, stabiler Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, hohe Effizienz, geeignet für die Herstellung von Kunststoffschalen, Behältern, Kisten, Deckeln usw.

Produktbeschreibung

Automatische Multifunktions-Thermoformmaschine für Kunststoffe, die die neueste internationale Prozesstechnologie zum Formen von Kunststoffplatten verwendet. Sie verwendet einen Mikrocomputer und ein programmierbares Steuerungssystem, ein SPS-Steuerungssystem, das gesamte System HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle). Laserklingen stanzen, erwärmen, formen, schneiden, stapelnvierStationen, fortschrittliche Technologie im gleichzeitigen Betrieb, d. h. Senden, Erhitzen, Formen von Kunststoffplatten,Stanzen,Schneiden und Stapeln, um die Thermoformmaschine für Kunststofffolien fertigzustellen.

Technischer Parameter vonMaschine zum Formen von Kaffeetassendeckeln

Detaillierte Einführung der Maschine zum Formen von Kaffeetassendeckeln

1. Es verfügt über eine Sicherheitstüralarmfunktion. Sobald die Tür geöffnet wird, stoppt die Maschine oder gibt einen Alarm aus. Wenn die Tür geschlossen ist, beginnt die Maschine zu arbeiten.
2. Das Gerät zeichnet sich durch einen niedrigen Schwerpunkt, eine hohe Ausbeute, einen stabilen Betrieb, eine einfache Bedienung und ein attraktives optisches Erscheinungsbild aus.
3. Es verfügt über einen vollständigen Servomotorantrieb, um die Perfektion des Produkts und die lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Jeder Servomotor ist mit einem Überlastschutz ausgestattet, um eine Überlastung der Maschine zu verhindern.
4. Die Form- und Stanzstationen sind mit einer Werkzeugschnellwechselvorrichtung ausgestattet, was die Werkzeugwechselzeit erheblich verkürzt und die Produktionskosten senkt.
5. Elstein verwendet ein schnell reagierendes und effektives Temperaturkontrollmodul. Die Heizkachel verbessert in Kombination mit Vakuumisolationsbaumwolle und einer Ferninfrarot-Heizmethode die Effizienz der Wärmeumwandlung, sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung der Platte, erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und spart Energie.
6. Der Förderteil besteht aus Aluminiumschienen und #65Mn-Zahnketten, die eine hohe Härte, gute Elastizität, Hitzebeständigkeit und internes Kühlwasser aufweisen, um die Kühleffizienz der Platine zu verbessern. Der Papiervorschub wird durch Servomotoren angetrieben, was ihn präziser und effizienter macht.
7. Die Zuführ- und Heizteile sind mit Lichtschranken ausgestattet, um Sicherheitsunfälle durch Fehlbedienung während des Produktionsprozesses zu verhindern. Das Ladegestell ist mit der Maschine kombiniert, um Platz in der Werkstatt zu sparen und einfach zu steuern.
8. Jede Station verfügt über ein exzentrisches Kurbel-Pleuel-Getriebe, das eine höhere Übertragungseffizienz aufweist und einen stabilen und effizienten Gerätebetrieb gewährleistet.
9. Die intelligente Konsolenschnittstelle (Delta) verfügt über eine Speicherfunktion. Alle Parameter können im Gerät gespeichert werden, um die Bedienung beim nächsten Mal zu erleichtern.
10. Jede Station besteht aus einer stabilen Struktur aus vier -Führungssäulen (GCr15-Stahl, außen hartverchromt). Diese Struktur ist verschleißfest und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.

FAQ

1. Wie und wann erhalte ich den Preis?

Senden Sie uns Ihre Anfrage per E-Mail oder kommunizieren Sie online, geben Sie Ihre Spezifikationen an (Produkt, Material, Größe, Menge usw.). Wir bieten normalerweise innerhalb von 24 Stunden ein Angebot an. Bitte rufen Sie uns an oder teilen Sie uns dies per E-Mail mit, wenn es dringend ist. Wir betrachten Ihre Anfrage als vorrangig.

2. Können wir den Maschinenbetrieb in Ihrer Fabrik sehen?

Ja, wir können den Betrieb der Maschinen arrangieren, wenn Sie Ihre Fabrik besuchen.

3. Wie können Sie den Kundendienst benachrichtigen, wenn das Produkt beschädigt wurde?

Während der Garantiezeit von 12 Monaten übernimmt unser allgemeiner Kundendienst den Austausch der beschädigten Teile für den Kunden