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Produkt

Plastikbecherdeckelmaschine

Plastikbecherdeckelmaschine


Modell: TTF-520A
Station: Drei Station
Max. Formungsfläche: 520*400mm
Max. Formhöhe: 110 mm
Blechstärke: 0,2–1,6 mm
Formgeschwindigkeit (max.): 30 Mal/Min
Stromversorgung: AC 380 V, 50 Hz, drei-Phasen, vier-Leiter
Anwendung: Tabletts, Behälter, Kisten, Deckel usw.
Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Zahnrad, Pumpe
Geeignetes Material: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw.
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Produkteinführung

Plastikbecherdeckelmaschine vonAnwendung:

Die Maschine eignet sich für die Herstellung von Verpackungsbehältern aller Größen unter Hochgeschwindigkeits-Vakuumfunktion-Über- und Unterdruckumformung. Mit dieser Maschine hergestellte Kunststoffbehälter können zum Verpacken von Lebensmitteln, Touristenartikeln, Kosmetikprodukten, Spielzeug, elektrischen Elementen und Hardware des täglichen Gebrauchs usw. verwendet werden. Sie sind für PVC, HIPS, PET, PS, EPS und Maisstärkematerialien geeignet.

Produktionsprozess der Ausrüstung:

Legen Sie das Material in die Zuführstation, es erfolgt eine automatische Zuführung des elektrischen Schalters → mehrteilige automatische Erwärmung der Ober- und Unterseite durch Heizofen → Über- und Unterdruckformung → automatisches Schneiden der Schneidstation → automatisches Stapeln → Produkte durch das automatische Getriebe des Förderbands → Schrott wird automatisch recycelt.

PROBE

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Plastikbecherdeckelmaschine vonTechnische Parameter:

Modell TTF-520AF TTF-520A
Station Vier Stationen Drei Stationen
Formgröße (max.) 520*400mm
Umformtiefe (max.) 110mm
Blechdicke 0,2–1,6 mm
Umformgeschwindigkeit (max.) 30mal/min
Luftdruck 0,6–0,8 MPa
Luftverbrauch 3,0m³/min
Wasserverbrauch 0.7m³/h
Blattbreite (max.) 550mm
Passendes Blatt PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw.
Stromversorgung AC 380 V, 50 Hz, drei-Phasen, vier-Leiter
Nennleistung 136 kW 120 kW
Heizleistung 75 kW 75 kW
Verfahren Formen-Stanzen-Schneiden-Stapeln
Dimension L10800*B4650*H2670mm L8200*B4650*H2670mm
Gewicht Ungefähr 11,0 Tonnen Ungefähr 9,0T

Maschinendetail

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Spezifikation:

1. Die Arbeitsplätze verfügen über eine Vier-{1}}Säulenstruktur. --, die stabiler und präziser ist.

2.Touchscreen, SPS und Servomotor übernehmenDeltaMarke vonTaiwan.  

3. Blattzuführung angetrieben durch Servomotor.

4.Positives und negatives Luftdrucksystem der Formstation – effizienter.

5. Durch die elektrische Steuerung zum Ziehen des Blechs ist die Leistung stark und die Blechlänge ist genau. Die Maschine kann dennoch versprechen, dass sie im Hochgeschwindigkeitsbetrieb präzise und stabil arbeitet. Versuchen Sie am besten, die Breite der Kante zu verringern, um Material zu sparen.

6. Automatisches Laden der Blechrolle, spart Arbeitskosten.

 

 

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