Kunststoffextruder wird auch als eine der Sorten von Kunststoffmaschinen klassifiziert. Je nach Materialflussrichtung des Matrizenkopfes und dem Winkel zwischen der Mittellinie der Schraube kann der Extruder den Matrizenkopf in den rechten Winkel und schräge Winkeldüse teilen.
Der Schneckenextruder stützt sich auf den Druck und die Scherkraft, die durch die Drehung der Schraube erzeugt werden, wodurch das Material vollständig plastifiziert und gleichmäßig gemischt und dann durch die Matrize geformt werden kann.
Die Schale des Maschinenkopfes ist in der Regel mit Schrauben am Rumpf befestigt. Die Form im Inneren des Maschinenkopfes enthält einen Kernsitz und wird dann mit einer Mutter am Einlassanschluss des Maschinenkopfes befestigt. Der Kernsitz ist auch mit dem Formkern ausgestattet, und die Mitte des Formkerns und der Schimmelkernsitz haben Löcher, die verwendet werden, um den Kerndraht zu passieren. Je nach den verschiedenen Druckverfahren kann der Extrusionsprozess in kontinuierliche Extrusion und intermittierende Extrusion unterteilt werden. Bei der ausrüstung, die in ersterem verwendet wird, handelt es sich um einen Schneckenextruder, und die Ausrüstung im letzteren ist ein Kolbenextruder. Hierkönnen Schraubextruder grob in Einschneckenextruder und Mehrschneckenextruder basierend auf der Anzahl der Schrauben klassifiziert werden.
Der Betriebsmechanismus des Schneckenextruders ist es, sich auf den Druck und die Scherkraft zu verlassen, die durch die Drehung der Schraube erzeugt werden, wodurch das Material vollständig plastifiziert und gleichmäßig gemischt werden kann, und dann durch die Matrize gebildet wird; so manchmal kann ein Extruder verwendet werden, um den Prozess abzuschließen. Eine Reihe von Prozessen wie Mischen, Plastifizieren und Formen, und dann gehen Sie auf sukzessive Produktion. Darüber hinaus beruht der Betriebsmechanismus des Kolbenextruders hauptsächlich auf dem Kolbendruck, um das zuvor aus der Matrize plastifizierte Material zunächst zu extrudieren, um den Formeffekt zu erzielen. Nachdem das Material im Materialfass extrudiert wurde, kehrt der Kolben zurück. Im Vergleich zum Hinzufügen einer neuen Runde von plastifiziertem Material, dann gehen Sie in die nächste Runde des Betriebs. Dieser Produktionsprozess wird der nicht kontinuierlichen Produktion zugeschrieben, und das Material kann nicht ausreichend verarbeitet werden. Mischen und Mischen. Darüber hinaus muss diese Produktion vorplastionisiert werden. Daher wird diese Methode in der Praxis in der Regel nicht verwendet. Es kann nur auf Kunststoffe mit extrem schlechter Fließfähigkeit oder sehr hoher Viskosität, wie Nitrozellulose-Kunststoffe, angewendet werden. Art der Kunststoffprodukte Formbearbeitung.
Kunststoffextruder lassen sich grundsätzlich in Doppelschneckenextruder, Einschneckenextruder und seltene Mehrschneckenextruder und schraubenlose Extruder einteilen.
