Produkt
Vollautomatische Kunststoff-Thermoformmaschine TTF-820AF mit vier Stationen
Modell: TTF-820AF
Max. Formungsfläche: 820*650mm
Max. Formhöhe: 140 mm
Max. Blattdicke (mm): 1,2 mm
Formgeschwindigkeit (max.): 30 Mal/Min
Stromversorgung: AC 380 V, 50 Hz, drei-Phasen, vier-Leiter
Anwendung: Tabletts, Behälter, Kisten, Deckel usw.
Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Zahnrad, Pumpe
Geeignetes Material: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw.
Die vollautomatische Kunststoff-Tiefziehmaschine der TTF-Serie mit vier -Stationen ist unser neuestes Kernprodukt. Die Maschine vereint Formen, Stanzen, Schneiden und Stapeln in einem und ist eine Vier-{2}}in-{3}-Maschine. Es ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für große, vom Kunden benötigte Umformflächen. Es können Kunststoffschalen, Behälter, Tabletts, Muschelkuchenschachteln, Deckel usw. hergestellt werden. Die Maschine wird vollständig von Servomotoren angetrieben und zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, hohe Effizienz und hohe Qualität aus.
Fütterungssystem
Ein servogesteuertes Zuführsystem mit Führungsschienen transportiert Kunststoffplatten automatisch zur Heizzone und sorgt so für einen stabilen, gleichmäßigen Einzug. Der Prozess passt sich der Blechdicke und den Materialeigenschaften an, um eine optimale Erwärmung zu gewährleisten
Heizsystem
Das Heizsystem verwendet eine deutsche Elstein-Keramikheizung, um die Platte schnell und gleichmäßig auf die eingestellte Temperatur zu erhitzen. Der Temperaturregler überwacht die Heizzone und passt die Leistungsabgabe in Echtzeit an, um einen idealen Erweichungszustand innerhalb des richtigen Temperaturbereichs sicherzustellen.
Formsystem
Das Formsystem (Oberform, Unterform und Vakuum-/Druckgerät) schließt schnell auf der erhitzten Folie und formt mithilfe von Vakuum oder Druck die gewünschte Form. Umformparameter wie Druck und Zeit werden über das Steuerungssystem präzise auf unterschiedliche Produktanforderungen eingestellt.
Schneidsystem
Geformte Blätter werden automatisch dem Schneidebereich zugeführt, wo Hochgeschwindigkeitswerkzeuge oder Stanzen-genau auf voreingestellte Größe und Form schneiden. Um Abfälle zu verarbeiten und Materialverschwendung zu minimieren, kann auch ein Abfallrecyclinggerät hinzugefügt werden.
Stapelsystem
Die fertigen Produkte werden automatisch zum Stapelbereich geschickt, wo sie gestapelt und nach voreingestellten Mengen sortiert werden. Anschließend werden sie zum Verpacken oder Transport ordentlich auf den Ausgabetisch gelegt.
Steuerungssystem
Die intelligente Konsolenschnittstelle verfügt über eine Speicherfunktion. Alle Parameter können im Gerät gespeichert werden, um den nächsten Betrieb zu erleichtern.
Parameter der vollautomatischen Kunststoff-Thermoformmaschine mit vier-Stationen
| Modell | TTF-820AF | TTF-700AF | TTF-520AF |
| Formgröße (max.) | 820*650mm | 700*550 mm | 520*400mm |
| Umformtiefe (max.) | 140mm | 120mm | 110mm |
| Blechdicke | 0,2–1,6 mm | ||
| Umformgeschwindigkeit (max.) | 30mal/min | ||
| Luftdruck | 0,6–0,8 MPa | ||
| Luftverbrauch | 4,2m³/min | 3,6m³/min | 3,0m³/min |
| Wasserverbrauch | 1.0m³/h | 0.7m³/h | |
| Blattbreite (max.) | 850mm | 730 mm | 550mm |
| Passendes Blatt | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw. | ||
| Stromversorgung | AC 380 V, 50 Hz, drei-Phasen, vier-Leiter | ||
| Nennleistung | 246 kW | 211 kW | 136 kW |
| Heizleistung | 171 kW | 118 kW | 75 kW |
| Verfahren | Formen-Stanzen-Schneiden-Stapeln | ||
| Dimension | L13000*B4300*H2800mm | L13000*B4500*H2800mm | L10800*B4650*H2670mm |
| Gewicht | Ungefähr 21,0T | Ungefähr 25,0 t | Ungefähr 11,0 Tonnen |
Vorteile einer vollautomatischen Kunststoff-Thermoformmaschine mit vier-Stationen
- Synchroner Betrieb mit mehreren-Stationen:Das Design mit vier-Stationen ermöglicht das gleichzeitige Erhitzen, Formen, Schneiden und Stapeln und verkürzt so den Produktionszyklus erheblich-ideal für große-Montagelinien.
- Präzise Kontrolle:Intelligentes SPS-Steuerungssystem mit hochpräzisen Sensoren und HMI. Fehler bei der Temperaturregelung<1°C. Operators can easily set and monitor parameters (temperature, pressure, forming time, feeding speed, etc.) via touchscreen. Fault diagnosis and alarm functions prompt timely handling of abnormalities, ensuring consistent quality across batches.
- Kompatibilität mit mehreren-Materialien:Funktioniert mit PP, PS, PET, PVC und mehr und produziert verschiedene Stärken und Größen.
- Robust und langlebig:Vier-Säulenstruktur an jeder Station, präzise-verarbeitet für hervorragende Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit, die einen langfristig sicheren und stabilen Betrieb gewährleistet.
- Automatisches Wartungssystem:Ausgestattet mit automatischer Schmierung und Fehlerselbstdiagnose{0}, um die Lebensdauer zu verlängern, Ausfallzeiten zu reduzieren und Wartungskosten zu senken.
- Hoch-effizientes Heizsystem:Energiesparende Heiztechnologie reduziert den Energieverbrauch, die Betriebskosten und die Umweltbelastung.
- Geräuscharmer-Betrieb:Lärmschutz, der den Umweltstandards entspricht und für eine ruhigere Arbeitsumgebung sorgt.
Typische Anwendung einer Kunststoff-Thermoformmaschine mit vier-Stationen
- Lebensmittelverpackungsindustrie: Produziert Einweggeschirr, Lebensmitteltabletts, Frischhalteboxen usw.
- Medizingeräteindustrie: Wird bei der Herstellung von medizinischen Tabletts, Testkits, Einwegspritzenverpackungen usw. verwendet.
- Bereich elektronischer Produkte: Herstellung von Gehäusen für elektronische Produkte, Verpackungsboxen, antistatischen Tabletts usw.
- Güter des täglichen Bedarfs: Stellt eine Vielzahl von Gütern des täglichen Bedarfs, Spielzeug, Schreibwaren, Plastikbehälter usw. her.
Beliebte label: vollautomatische Vier-{0}Stationen-Kunststoff-Thermoformmaschine TTF-820AF, China, Lieferanten, Hersteller, Fabrik
Der nächste streifen
Tiefziehmaschine für Obstkisten aus KunststoffDas könnte dir auch gefallen
Anfrage senden