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SPS-Steuerung automatisch Thermoformmaschine für Kunststoffbecher

SPS-Steuerung automatisch Thermoformmaschine für Kunststoffbecher

Anwendung: Kunststoff-Tiefziehmaschine (Maschine zur Herstellung von Nudelbechern) verwendet einen japanischen Yaskawa-Servomotor für die Blattzuführung und -streckung, eine deutsche Siemens-SPS für das Programm, einen Touchscreen für den Betrieb, stabil, geräuscharm, hocheffizient, geeignet für die Herstellung von Einwegprodukten wie Kunststoff ...
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Produkteinführung

Die Tiefziehmaschine für Plastikbecher verwendet einen japanischen Yaskawa-Servomotor für die Blattzuführung und -dehnung.Es ist eine ideale Ausrüstung zum Formen von PP-, PS-, HIPS-, PVC- und PET-Kunststoffplatten, die in großem Umfang zur Herstellung aller Arten von Kunststoffboxen, Behältern und anderen Kunststoffwaren wie Einwegbechern, Eisbechern, Milchbechern, Pralinenschachteln, Bonbonschachteln und Fast-Food-Boxen usw. verwendet werden können.Die gesamte Linie wird von gesteuertDeutschland SiemensSPS. Es handelt sich um eine man-Schnittstelle, die ganz eigenständig funktionieren kann. Das Zuführsystem wird von einer Kette angetrieben und verfügt über eine Nockenform- und Schneidmethode. Hierbei handelt es sich um eine automatische und effiziente Maschine zum Formen von Kunststoffbechern, die Zuführen, Erhitzen, Ziehen, Formen, Schneiden und Stapeln umfasst.   

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Automatische Thermoformmaschine für Kunststoffbecher mit folgenden Eigenschaften:

1.Breite Anwendung, stabiler Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, zuverlässige Leistung und hohe Qualität der Endprodukte.

2. Design mit niedrigem Schwerpunkt, tiefe Tassentiefe, stabiler Betrieb, im Einklang mit dem stehenden Betrieb des menschlichen Körpers und Beobachtung der besten Höhe.

3.Der Stöpsel-Streckteil und die Blattzuführung übernehmen die Servomotorsteuerung.

4. Übernehmen Sie die SPS-Steuerung und den Touchscreen von „Siemens“, um eine höhere Genauigkeit jeder Maschine sicherzustellen.

5.Die Maschine ist vollautomatisch und die Produktionsgeschwindigkeit ist hoch. Verschiedene Produkte können seinmit verschiedenen Formen hergestellt.

6.Es werden importierte elektrische und pneumatische Armaturen bekannter Marken verwendet, sodass der Betrieb stabil, die Qualität zuverlässig und die Lebensdauer lang ist.

7.Maschine, Strom, Gasintegration, verfügen über manuelle, halbautomatische, automatische Drei-Betriebsfunktion.

Automatische Thermoformmaschine für Kunststoffbecher vonParameter:

Modell TQC-750
Formgröße (max.) 750*480mm
Max. Formungstiefe 125–180 mm (benutzerdefinierte Höhe)
Max. Umformgeschwindigkeit 30 Mal/Min
Blechdicke 0,3–1,8 mm
Geeignete Blechbreite 770 mm
Passendes Blatt PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw.
Luftdruck 0,6–0,8 MPa
Luftverbrauch 3,0m³/min
Wasserverbrauch 0.7m³/h
Nennleistung 173 kW
Heizleistung 146 kW
Stromversorgung AC 380 V, 50 Hz, drei-Phasen, vier-Draht
Dimension L8500*B2300*H3300mm
Gewicht Ungefähr 8T

Proben:

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Unsere Leistungen:
1. Garantie: 1 Jahr Garantie nach der Installation. Wenn die Ersatzteile während der Garantiezeit kaputt gehen, senden wir Ihnen kostenlos Ersatzteile zu.
2. Installation und Schulung: Wir können Techniker entsenden, um die Maschine zu installieren und einzurichten.
3. Angebot: 90 Tage gültig.

FAQ

Kann diese Maschine biologisch abbaubare (PLA) Becher herstellen?

Ja, absolut. PLA-Material ist temperaturempfindlich. Der TQC-750S verfügt über deutsche Heizelemente mit Segmentsteuerung, die ein präzises Temperaturmanagement ermöglichen, um PLA-Platten perfekt zu formen, ohne sie zu schmelzen oder zu verformen.

Wie hoch ist die tatsächliche Produktionskapazität?

Die Maschine läuft mit einer maximalen Geschwindigkeit von 42 Takten pro Minute. Ihre Gesamtleistung hängt von der Formanordnung (Kavitäten) ab. Wenn Sie beispielsweise eine Form mit 32 Kavitäten für kleine Wasserbecher verwenden, beträgt die Leistung 32 x 42=1.344 Tassen pro Minute.

Wie funktioniert das Steuerungssystem?

Die Maschine verwendet ein Mikro-SPS-System in Kombination mit einer Mensch-Maschine-Schnittstelle (Touchscreen). Dadurch kann der gesamte Vorgang -von der Materialzuführung bis zum Schneiden-automatisiert und einfach von einem einzigen Bediener überwacht werden.

 

 

 

 

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