
Plastik -Teetassen -Thermoformierungsmaschine
Die Thermoformierung von Plastik-Teetasse aus Kunststoff ist eine effiziente, intelligente und umweltfreundliche Produktionsanlagen, die zur Herstellung von Einweg-Kunststoff-Tassen, Getränkebechern, Lebensmittelbehältern usw. entwickelt wurde. Das Gerät kombiniert fortschrittliche Thermoformierungstechnologie, präzise mechanische Technologie und modernes automatisches Steuerungssystem, um die Bedürfnisse der Kunden für hochwertige Produkte und hochwertige Produktionskapazitäten zu erfüllen.

Produktübersicht
Die Plastik -Tee -Tassen -Thermoformierung kann schnell und effizient Rohstoffe in Plastikbecher verschiedener Spezifikationen verarbeiten, indem die Heizung, Bildung, Stanze und Stapelung von Plastikblättern vollständig automatisiert. Die Ausrüstung ist einfach zu bedienen und hat eine stabile Leistung. Es eignet sich nicht nur für eine großflächige Produktion in der Lebensmittelverpackungsbranche, sondern kann auch flexiblen Anpassungsanforderungen entsprechen.
Hauptfunktionsmodule
1. Blatt -Fördersystem
Das automatisierte Blatt -Fördergerät sorgt dafür, dass das Blatt in die Heizzone stabil gelangt.
Ausgestattet mit einem Spannungsanpassungssystem, um Falten oder Gleiten des Blattes zu vermeiden.
2. Heizsystem
Nimmt ein unabhängiges Multi-Zonen-Temperaturregelungsdesign an, um eine genaue Heizanpassung zu erreichen.
Die Heizplatte verwendet Infrarot- oder Keramikheizelemente, um die Oberfläche des Blechs gleichmäßig zu erhitzen, um zu verhindern, dass Formfehler durch ungleiche Temperatur verursacht werden.
3. Formsystem
Verwenden Sie Vakuumform- und Luftdruck -unterstützte Formtechnologie, um sicherzustellen, dass der Plastikbecher eine vollständige Form und klare Details hat.
Die Formform kann schnell ersetzt werden, um die Herstellung von Tassen verschiedener Spezifikationen zu unterstützen.
4. Stanzsystem
Das Hochgeschwindigkeits-Stanzgerät schneidet das geformte Produkt genau mit glatten Kanten und ohne Grat.
Der Stanzabfall wird automatisch recycelt, um Ressourcenabfälle zu reduzieren.
5. Stapel- und Sammelsystem
Die geformten Produkte sind ordentlich vom automatischen Stapelgerät angeordnet, um die nachfolgende Verpackung zu erleichtern.
Die intelligente Stapelhöhe ist einstellbar, um unterschiedliche Verpackungsanforderungen zu erfüllen.
6. Intelligentes Steuerungssystem
Übernimmt die SPS-Controller und den Touchscreen-Human-Maschine-Schnittstellen, einfach zu bedienende und Echtzeit-Anzeige des Betriebsstatus.
Eingebauter Mechanismus für Fehleralarm- und Sicherheitsschutz zur Verbesserung der Zuverlässigkeit der Ausrüstung und der betrieblichen Sicherheit.
Technische Parameter
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Haupttechnischer Parameter |
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Maschinenmodell |
Tfc -680 |
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Formbereich (L x W mm) |
680×320 |
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Tiefe bilden (max.) |
170 mm (180 mm erfordert die Artset) |
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Blattbreite |
510-730 mm |
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Geeignete Blechdicke |
{{0}}. 3-2. 0mm |
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Maschinenbildungsgeschwindigkeit (max.) |
Weniger als oder gleich 42 -mal/min (abhängig von verschiedenen Produkten) |
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Luftdruck |
{{0}}. 8-1. 0mpa |
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Luftverbrauch |
4000-5000 l/min |
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Wasserverbrauch |
260 l/min |
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Wasserdruck |
Größer als oder gleich 0. 5mpa (kann nicht ohne ausreichend Druck einschalten) |
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Geeignete Blechmaterialien |
PP/PS/PET/PVC/PLA/Abbaubares Material/etc. |
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Stromversorgung |
380 V 50 Hz 3Phase 4wire |
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Nennleistung |
174KW |
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Heizung |
129.6KW + 2 KW (Vorheizen) |
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Stanzkraft |
32T |
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Verfahren |
Erwärmung -- Bildung/Schneiden -- Stapelung |
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Maschinenabmessungen |
L 10700 mm* W 3088mm* H 3215 mm |
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Maschinengewicht |
13.5T |
Produktvorteile
1. Effiziente Produktion
Das vollständig automatisierte Produktionsliniendesign ermöglicht eine nahtlose Lieferung von Rohstoffen und Stapeln von fertigen Produkten, wodurch manuelle Betriebsvorgänge erheblich reduziert und die Produktionseffizienz verbessert.
2. Präzisionsformen
Die Formverarbeitung hat eine hohe Präzision, um die Konsistenz der Produktgrößen und die Ästhetik der Erscheinung zu gewährleisten.
Unterstützt komplexes Becherdesign wie Produkte mit Mustern, Logo oder dekorativen Kanten.
3.. Energieeinsparung und Umweltschutz
Das Heizsystem ist optimiert, um den Energieverbrauch zu reduzieren und Abfall während der Produktion zu reduzieren.
Unterstützt die Verwendung abbaubarer und umweltfreundlicher Materialien entsprechend dem Konzept der grünen Produktion.
4. Verschiedene Anpassungsfähigkeit
Kann eine Vielzahl von Materialien (z. B. PP, PS, PET usw.) verarbeiten, um den unterschiedlichen Produktionsbedürfnissen der Kunden gerecht zu werden.
Unterstützt eine Maschine mit mehreren Modi -Switching, flexibler Produktion von Teetassen, Getränkebechern, Lebensmittelboxen und anderen Produkten.
5. intelligent und bequem
Die freundliche Operationsschnittstelle unterstützt das multisprachige Display und verringert die Schwierigkeit der Arbeiterausbildung.
Intelligente Fehlerdiagnose und Alarmfunktionen verbessern die Produktionskontinuität und die Wartungseffizienz.
Anwendungsfelder
Industrie für Lebensmittelverpackungen: Plastik -Teetassen, Milch -Teetassen, Eiscreme, Joghurtbecher und andere Einweg -Lebensmittelbehälter.
Getränkeindustrie: Verschiedene Plastikbecher, die von Getränkeläden, Milch Tee -Läden und Kaltgetränken Marken verwendet werden.
Ausrüstungsinstallation und After-Sales-Service
1. Installation und Inbetriebnahme
Bereitstellung von Installations- und Inbetriebnahmediensten vor Ort durch professionelle Ingenieure, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
Kostenloses Betriebstraining, um Kunden dabei zu helfen, die Fähigkeiten der Nutzung der Ausrüstung schnell zu beherrschen.
2. Garantie nach dem Verkauf
Erstellen Sie einjährige Gerätegarantie und lebenslange technische Support-Dienstleistungen.
Angemessene Ersatzteile -Inventar, um einen schnellen Austausch und Reparieren zu gewährleisten.
3. Remote -Service
Unterstützen Sie die technische Diagnose und Anleitung der Fernbedienung, um schnell Probleme bei der Kundenproduktion zu lösen.
Zusammenfassung
Die Thermoformierung von Plastik -Tee -Tassen ist ein wichtiges Werkzeug auf dem Gebiet der Einweg -Kunststoffproduktherstellung. Seine hohe Effizienz, Intelligenz und Energieeinsparung machen es zur bevorzugten Wahl vieler Hersteller. Unabhängig davon, ob es sich um eine kleine Batch-Anpassung oder eine große Produktion handelt, kann die Ausrüstung die Kundenbedürfnisse mit hervorragender Leistung erfüllen und einen höheren Wert für das Unternehmen schaffen.
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