Produkt
Maschine zur Herstellung von PET-Kunststoffbehältern
Modell: TTF-520AF
Station: Vier Station
Max. Formungsfläche: 520*400mm
Max. Formhöhe: 110 mm
Blechstärke: 0,2–1,6 mm
Formgeschwindigkeit (max.): 30 Mal/Min
Stromversorgung: AC 380 V, 50 Hz, drei-Phasen, vier-Leiter
Anwendung: Tabletts, Behälter, Kisten, Deckel usw.
Kernkomponenten: SPS, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Zahnrad, Pumpe
Geeignetes Material: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw.
Maschine zur Herstellung von PET-Kunststoffbehältern --- Anwendung
Geeignet für PP-, BOPS-, HIPS-, PET-, PVC- und PS- usw. PlattenmaterialienPositiv- und Negativformverfahren, um den Anforderungen verschiedener Arten von Kunststoffbehältern gerecht zu werden.Diese Maschine ist mit Mehrzonen-Ober- und Unteröfen ausgestattet, die über ein Infrarot-Heizsystem verfügen, um eine stabilere und effizientere Erwärmung zu gewährleisten. TSeine Maschine wird häufig in der Lebensmittelverpackungsindustrie eingesetzt. wie Plastikboxen, Kuchenbehälter, Eierablagen, Essenstabletts zum Mitnehmen, Coolfresh-Futterbehälter usw.
Maschine zur Herstellung von PET-Kunststoffbehältern --- Muster
Maschine zur Herstellung von PET-Kunststoffbehältern --- Technische Parameter
| Modell | TTF-820AF | TTF-700AF | TTF-520AF |
| Formgröße (max.) | 820*650mm | 700*550 mm | 520*400mm |
| Umformtiefe (max.) | 140mm | 120mm | 110mm |
| Blechdicke | 0,2–1,6 mm | ||
| Umformgeschwindigkeit (max.) | 30 Mal/Min | ||
| Luftdruck | 0,6–0,8 MPa | ||
| Luftverbrauch | 4,2m³/min | 3,6m³/min | 3,0m³/min |
| Wasserverbrauch | 1.0m³/h | 0.7m³/h | |
| Blattbreite (max.) | 850mm | 730 mm | 550mm |
| Passendes Blatt | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw. | ||
| Stromversorgung | AC 380 V, 50 Hz, drei-Phasen, vier-Leiter | ||
| Nennleistung | 246 kW | 211 kW | 136 kW |
| Heizleistung | 171 kW | 118 kW | 75 kW |
| Verfahren | Formen-Stanzen-Schneiden-Stapeln | ||
| Dimension | L13000*B4300*H2800mm | L13000*B4500*H2800mm | L10800*B4650*H2670mm |
| Gewicht | Ungefähr 21,0T | Ungefähr 25,0 t | Ungefähr 11,0 Tonnen |
FAQ
1: Wozu dient eine Thermoformmaschine?
Eine Thermoformmaschine wird hauptsächlich zum Formen von Kunststoffplatten zu individuellen Verpackungen, Schalen, Behältern und Produktkomponenten verwendet. Es wird häufig in Branchen wie Lebensmittelverpackungen, der Herstellung medizinischer Geräte, Automobilteilen und Konsumgütern eingesetzt. Durch das Erhitzen von Kunststoffplatten und deren Formgebung über Formen bieten Thermoformmaschinen hoch-effiziente, kosten-effektive und präzise Lösungen für die Kunststoffformung, die für die Fertigung in großem Maßstab geeignet sind.
2: Welche Art von Kunststoff wird zum Thermoformen verwendet?
Zu den am häufigsten verwendeten Kunststoffen für das Thermoformen gehören PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw. Diese Materialien werden aufgrund ihrer hervorragenden Formbarkeit, Haltbarkeit und Klarheit ausgewählt und eignen sich daher für Verpackungen, Schalen und Schutzkomponenten. Die Materialauswahl hängt von Faktoren wie Produktanwendung, Temperaturbeständigkeit und Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit ab und gewährleistet eine zuverlässige Leistung in Industrie- und Verbraucheranwendungen.
3: Ist Thermoformen für Lebensmittelverpackungen sicher?
Ja, Thermoformen ist für Lebensmittelverpackungen sicher, wenn von der FDA-zugelassene Kunststoffe wie PET, PP oder PS verwendet werden. Thermogeformte Behälter und Schalen bieten hygienische, langlebige und anpassbare Lösungen für frische, gefrorene und verarbeitete Lebensmittel. Die richtige Materialauswahl und die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards stellen sicher, dass Thermoformmaschinen konforme Verpackungen herstellen, die für gewerbliche und Einzelhandelsanwendungen im Lebensmittelbereich geeignet sind.
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